Gegalvaniseerde Tubulaire het Piketomheining Met platte kop Black Wrought Iron van de Vervaardigd Staaltuin

De gegalvaniseerde van de Omheiningstubular picket fence van de Vervaardigd Staaltuin panelen Met platte kop van de het smeedijzeromheining Zwarte

Tubulaire Omheinings Korte Inleiding

De smeedijzeromheining is elegant, sterk, duurzaam en vervult vele veeleisende rollen. Het wordt regelmatig gebruikt rond industriële eenheden, burgerbelevingswaarde, scholen en andere dergelijke toepassingen waar de veiligheid een belangrijke zorg is.

Het veiligheidsniveau van smeedijzeromheining kan worden verhoogd door de hoogte van de omheining te verhogen, verbleekt het verhogen van het aantal van per paneel, die de dikte van bleek verhogen, toevoegend een concrete stenen rand.

Tubulaire Omheining Specification

Tubulaire het schermen Verpakking

1: Elk paneel van de staalomheining wordt gescheiden door karton (of bellenfilm), dan door plastic die band gebonden, in plastic film, gezet op pallet wordt verpakt.
2: Elke post van de staalomheining wordt verpakt in een plastic zak, dan door pallet
3: Alle toebehoren van de staalomheining worden ingepakt in plastic zakken dan in kartons ingepakt.
Het pakket kan ook op het verzoek van klanten zijn.

De tubulaire Technologie van de het Systeemverwerking van het Pikettraliewerk

Proces: Gegalvaniseerd pijpknipsel; spear het drukken; het ponsen van het buisgat (ponsengaten voor verticale streep; ponsen van rekstok; ponsengaten van post); lassen; was; oppervlaktebehandeling; verpakking; installatie.

1. Snijd eerst de staal of aluminiumbuis in de vereiste lengte
2. Persspear bovenkanten
3, Ponsengaten van staalbuizen
4. Gebruik de vorm om de besnoeiingsbuis te bevestigen dan las het spoor en de piketten. er zijn twee het lassen methodes:

• A. volledig lassen
• B.point lassen

5. Het wassen/Oppervlaktereiniging: Het arbeiders eerste gebruik de kleine poetsmiddelmachine om het lassen op te poetsen richt één voor één. Na beëindigde al lassen, gebruikend de grote poetsmiddelmachine (staalzand) om de olie te wassen.
6. Oppervlaktebehandeling: Dan beëindig het zinkplateren. De laatste oppervlaktebehandeling kan het plateren van het hete onderdompelingszink of zinkplateren plus machtsdeklaag zijn.